产品品种及适用范围
ST-5型:在水泥磨机生产中使用掺加量为0.8%—1.0%的粉体助磨增强剂,本产品适应各种类型混合材及复合使用,可节省熟料10%-12%,提高磨机台时产量 ≥10%。
ST-6型:在水泥磨机生产中使用掺加量为0.5%的粉体助磨增强剂,本产品适应混合材种类广,可节省熟料8%-10%,提高磨机台时产量 ≥10%。
ST-7型:根据用户需求的特制产品,如道路水泥和无钢筋工程等,在水泥磨机生产中使用掺加量为0.5%—0.8%的粉体助磨增强剂,本产品适应各种类型混合材单一或复合使用,可节省熟料10%-12%,提高磨机台时产量 ≥10%。
产品使用操作程序
一、根据用户的实际工况进行小磨试验确定适应的产品型号。
二、大磨试验:自我公司提供适量样品,委派工程技术人员,结合用户情况,进行8小时的大磨适应性试验,评价效果。
三、效果评价:大磨试验中,在熟料和混合材配比相同的情况下,应用ST系列高效水泥助磨剂可提高强度3-5MPa,并降低水泥细度(45um方孔筛余量)2.0%或提高比表面积10㎡/kg以上。在降低熟料6%-12%的情况下,能与用户生产水泥的各项指标持平,并提高台时产量10%-30%。
四、在效果显著的前提下,分析用户的经济效益,签订供销合同,公司搞好售后服务。
五、实际生产应用:
粉剂:不需要多投资进行工艺改造,仅在入磨前选择一个合适的位置,制作一个小料斗(能容助磨剂1.0吨左右),安装一个60-100W电振机,并入微机控制即可。在不同的工艺状况下,也可用定量绞刀、喂料盘、人工添加、与其它无聊均匀搅拌等万法加入。
注:粉剂:
1、使用粉剂助磨剂水泥中的SO3含量可能比生产中略高,但不延缓凝结时间。相反,凝结时间会缩短,SO3以不超国际(普硅3.5、矿硅4.0)为限。
2、物磨细度≤3.5%,比面积≥320㎡/kg。入磨物料水分≤1.5%。
3、粉体如有产品结块,破碎后不会影响使用效果。