产品品种及适用范围
ST-8型:在水泥磨机生产中使用掺加量为0.03%的粉体助磨增强剂,本产品适应混合材范围广,可节省熟料6%-10%,提高磨机台时产量 ≥10%。
ST-9型:在水泥磨机生产中使用掺加量为0.05%的液体助磨增强剂,本产品适应以粉煤灰为主的混合材,可节省熟料8%-10%,提高磨机台时产量 ≥10%。
ST-10型:在水泥磨机生产中使用掺加量为0.08%—0.1%的液体助磨增强剂,本产品适应各类混合材的复合使用,可节省熟料8%-10%,提高磨机台时产量 ≥10%。
ST-11型:在水泥磨机生产中使用掺加量为0.15%的液体助磨增强剂,本产品适应各类混合材的复合使用,可节省熟料8%-10%,提高磨机台时产量 ≥10%。
ST-28型系列助磨增强剂:本产品适应混合材范围广,特别是对水泥后期强度的提高有明显的效果。
产品使用操作程序
一、根据用户的实际工况进行小磨试验确定适应的产品型号。
二、大磨试验:自我公司提供适量样品,委派工程技术人员,结合用户情况,进行8小时的大磨适应性试验,评价效果。
三、效果评价:大磨试验中,在熟料和混合材配比相同的情况下,应用ST系列高效水泥助磨剂可提高强度3-5MPa,并降低水泥细度(45um方孔筛余量)2.0%或提高比表面积10㎡/kg以上。在降低熟料6%-12%的情况下,能与用户生产水泥的各项指标持平,并提高台时产量10%-30%。
四、在效果显著的前提下,分析用户的经济效益,签订供销合同,公司搞好售后服务。
五、实际生产应用:
液剂:A、流量泵型号的选定,根据磨机台时产量确定流量泵的型号。B、位置选定,在磨头或入料皮带上选定适宜的位置即可。C、正常运行后要经常检查各管节是否有漏滴现象,泵的运行是否正常。
注:液剂
1、使用液剂后,可能出现物料流速加快和细度偏粗的现象,届时调整磨机研磨体级配即可改善。
2、液剂长时间存放,可能出现沉淀和颜色变化,使用时搅拌均匀即可,不影响使用效果。